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PARTENAIRE DU HQE POUR LR SERVICES
La nouvelle plateforme logistique de LR Services (groupe Keystone Foods) qui s’étend sur 9 648 m2 près de Beauvais a été équipée en septembre 2005 d’une série d’équipements de production de froid très innovante fournie par AXIMA REFRIGERATION France.
Dédiée à l’approvisionnement des 167 restaurants McDonald’s de la région du nord de la France, cette implantation a vocation de site pilote pour l’élaboration du futur référentiel HQE (Haute Qualité Environnementale) des entrepôts, applicable fin 2006.
Pour maintenir les températures exigées, soit :
• dans les entrepôts de produits frais (11 000 m3) : + 2/4° C
• dans les chambres froides (18 000 m3) : - 22/25° C
• sur les quais (6 500 m3) : + 2/4° C,
AXIMA REFRIGERATION France a mis en place un concept original et efficace qui procure trois avantages majeurs : la réduction de l’effet de serre, une économie substantielle de l’énergie électrique et l’augmentation de la sécurité de la chaîne du froid.
REDUIRE L’EFFET DE SERRE
La production de froid positif est fournie par deux groupes frigorifiques à vis qui développent 670 kW tandis que le froid négatif est obtenu par deux autres groupes à vis de 230 kW au total.
En substituant les fluides frigorigènes de type HCFC par des fluides propres et naturels présents dans l’atmosphère comme l’ammoniac (charge de 700 kg confinée en salle des machines pour toute l’installation), et le gaz carbonique utilisé comme caloporteur, l’installation devient nettement moins nocive pour l’environnement.
Pour le froid positif, la température d’évaporation et de condensation de l’ammoniac sont respectivement de - 12 ° C et de + 37° C et, pour le froid négatif, de - 33°C et de + 37°C.
Il est à noter qu’en cas de fuite, le risque de pollution comparé entre une installation fonctionnant au CO2 et une installation utilisant le fréon est 3 000 fois moindre !
ECONOMISER L’ENERGIE ET PROLONGER LA DUREE DE VIE DE L’INSTALLATION
Les moteurs des compresseurs, et les ventilateurs ont été munis d’un variateur de vitesse.
De plus, une récupération de chaleur est réalisée grâce à des échangeurs au niveau du refroidissement de l’huile des compresseurs. Elle permet de maintenir hors-gel (à + 7°C) la zone de stockage des produits secs (26 500 m3).
Ainsi, l’installation froid bénéficie-t-elle conjointement d’une d’une durée de vie plus longue et d’une consommation électrique réduite de
20 % !
SECURISER LA CHAINE DU FROID
Une gestion technique centralisée sur site et une télésurveillance installée chez AXIMA REFRIGERATION France assurent simultanément le contrôle continu et la régulation thermique, laquelle contribue également aux économies d’énergie.
Enfin, AXIMA REFRIGERATION France a pris la responsabilité de la maintenance préventive incluant les remplacements de pièces, les besoins en fluide et en huile, et les frais de main d’œuvre. En cas d’urgence, l’entreprise intervient 24h/24, 7 jours/7.
(4 / 2006)