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AXIMA REFRIGERATION VIENT D’EQUIPER SIEBERT VOLAILLES D’UNE NOUVELLE INSTALLATION DE REFRIGERATION
SIEBERT VOLAILLES est un abattoir important situé à Ergersheim (67) près de Strasbourg. A sa spécialisation de base, c’est-à-dire l’abattage de 4000 poulets/heure et d’environ 600 lapins/heure, l’entreprise a souhaité diversifier ses activités par l’élaboration de nouveaux produits.
L’unité de production est ainsi passée de 3200 à 7200 m2.
Depuis novembre 2006, elle bénéficie d’une nouvelle installation de réfrigération conçue par AXIMA REFRIGERATION, lequel a été choisi pour optimiser la production du froid dans le strict respect de l’hygiène et de la protection environnementale, selon la législation en vigueur, notamment la norme EN 378.
L’investissement de plus d’un million et demi d’euros comprend l’acquisition de 4 groupes monoblocs qui utilisent l’ammoniac -élément naturel- comme fluide frigorigène et l’alcali (eau saturée en ammoniac qui gèle à très basse température, à -50° C) comme fluide frigoporteur.
Les 2 premiers groupes frigorifiques, qui développent une puissance totale de 1500 kW, sont dédiés au maintien en froid positif :
• des cellules de refroidissement rapide (dont une acquise récemment qui refroidit de + 60 à + 2° C les poulets après leur cuisson),
• des chambres froides,
• des salles de ressuage,
• des salles de découpe (à + 4°C) représentant un volume de 60 000 m3 dans lesquelles des centrales de traitement d’air ont été implantées.
Les 2 autres groupes fournissent une puissance globale de 140 kW. Ils alimentent en froid négatif :
• le nouveau tunnel de surgélation qui refroidit de + 2 à - 18° C à cœur les palettes entières,
• le « Gyrofreezer » un surgélateur à spirale destiné à la surgélation des pièces découpées de poulet et de lapin,
• une chambre froide à - 20°C.
Dans l’objectif de récupérer de l’énergie, le dégagement de chaleur émis par le refoulement haute pression réchauffe une partie de l’eau sanitaire de l’abattoir.
Jean-Luc Tritschler, technico-commercial d’AXIMA REFRIGERATION: «Dans ce type d’activité, la préservation de l’hygiène est une préoccupation constante. C’est pourquoi, nous avons mis en place une gestion technique centralisée qui garantit le maintien rigoureux des conditions climatiques requises dans les différentes salles et l’obtention d’une traçabilité des mesures. Dans les salles de découpe, nous avons installé des panneaux à structure monocoque étanche dotés de joints avec une finition gel coat pour éviter le dépôt de poussière et la formation de contaminants. »
Cet exemple de réalisation et bien d’autres constituent une synthèse du savoir-faire d’AXIMA REFRIGERATION aux niveaux du respect de l’hygiène, de l’environnement et de la récupération d’énergie. Le prochain CFIA de Rennes en mars 2007 sera l’occasion pour AXIMA REFRIGERATION de convaincre les industriels de l’agro de son efficacité et de sa pluridisciplinarité.
