Imprimez la page

Equipements composant une installation de CO2

installation CO2
Axima Réfrigération France vous propose les équipements suivants :

Pour la production de CO2.

- absorbeur : absorption du CO2 contenu dans les fumées; par exemple dans une solution d'amines.
- bouilleur : extraction du CO2 de la solution d'amines.

Pour toute installation de purification de CO2

D'un débit compris entre quelques dizaines de kg/h à plusieurs dizaines de t/h, <Axima Réfrigération France est en mesure de vous fournir les équipements suivants :

réacteur d'oxydation catalytique, démousseur, laveur, gazomètre, compresseur de CO2, sécheur, désodoriseur, groupe de liquéfaction, tour de distillation, stockage de CO2 liquide, vaporiseur, poste de chargement bouteille ou camion.

Schéma de base d'une installation de purification de CO2 en brasserie : 

schéma d'installation

-

Réacteur d'oxydation catalytique* : oxydation sur lit catalytique pour éliminer les composés hydrocarbonés.
- Démousseur : piège la mousse issue des cuves de fermentation...
- Laveur : nettoyage à l'eau du CO2 pour éliminer les résidus de levure et les impuretés.
- Gazomètre : régulation du débit moyen de CO2 à traiter.
- Dévésiculeur : séparation de l'eau contenue dans le gaz.
- Compresseur de CO2 : Le CO2 gazeux est à la pression atmosphérique et doit être comprimé, puis condensé. Axima Réfrigération France propose des compresseurs à pistons secs (qui sont de sa fabrication pour les débits importants) et au-delà de 2 t/h des compresseurs à vis lubrifiés avec séparation d'huile totale.
- Sécheur : élimination de l'eau présente sous forme de vapeur dans le CO2 gazeux, pour éviter la corrosion ou la formation de glace hydrique.
Il s'agit de 2 colonnes verticales distinctes: l'une en fonctionnement, l'autre en régénération.
- Désodoriseur : élimination des composés odorants (esther, aldéhyde, hydrogène sulfuré, ...) et d'huile dans le cas des compresseurs à vis au moyen de charbon actif .
- Groupe de liquéfaction : condensation du CO2 gazeux en traversant l'évaporateur de fluide frigorigène du groupe frigorifique.
- Tour de distillation* : avec bouilleur et condenseur de tête : pour atteindre une extrême pureté du CO2.
- Stockage de CO2 liquide : sous pression à basse température dans un réservoir cylindrique isolé thermiquement, souvent réfrigéré, d'une capacité comprise entre 1,5 tonne et 100 tonnes. Utilisation possible d'un groupe de maintien de pression alimenté en courrant secouru en cas d'arrêt de l'installation principale.
- Vaporiseur : les vaporiseurs se différencient par la source de chaleur utilisée nécessaire à la vaporisation :

· à vapeur : débits de CO2 de 500 kg/h, 1t/h et 2t/h,
· électrique : débits de CO2 de 50 à 500 kg/h par unité
· à air ambiant : débits de CO2 jusqu'à 1500 kg/h.
- Poste de chargement bouteille ou camion, avec :

· pompe de remplissage,
· bascule électronique (pour les bouteilles),
· station de vannes.
*




: application particulière